服装搭配饰品制作流程图（服装搭配项目）

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分工明确首先4个店员组成2人一组分工协作，小组每人工作细项明确（1人负责拍照分享朋友圈及配合老师诊断登记顾客色彩资料，1人负责精准搭配销售）制定出合理的目标店长带着店员定出目标，谁选择谁承担。

（图片来源网络，侵删）

首先，面料进厂后需清点数量，检查外观和内在质量，确保符合生产要求。样衣制作完成后，需经客户确认，方可进入裁剪工序。裁剪时，需绘制排料图，遵循“完整、合理、节约”的原则，注意避开疵点，防止面料色差。裁剪后的半成品需进行清点和验片，按规格分堆捆扎。

服装生产工艺流程是服装从设计到成品的关键步骤。具体流程包括面料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成品检验和包装入库。首先，面料进厂后需进行数量清点及质量检验，合格后才能投产。技术准备阶段包括制定工艺单、样板及样衣制作，样衣需客户确认后方可进入下一道工序。

验布 - 面料进厂后，进行数量清点和外观、内在质量检验。符合生产要求的面料才能投入使用。裁剪 - 根据样板绘制排料图，遵循“完整、合理、节约”原则。注意面料丝绺顺直，衣片丝缕方向符合工艺要求。

面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣***工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。（二）面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。

1、服装生产工艺流程图如下：验布 → 裁剪 → 印绣花 → 缝制 → 整烫 → 检验 → 包装详细说明：验布：面料进厂后，首先进行数量清点及外观和内在质量的检查，确保面料符合生产标准。这一步骤是成品质量控制的关键。

2、面料进厂后先清点数量，检查外观和内在质量，符合标准的方能投入生产。在生产前进行技术准备，包括制定工艺单、样板及制作样衣。样衣得到确认后，面料进行裁剪，制成半成品。对特殊工艺要求的梭织物，进行后整理加工。半成品经过锁眼钉扣和整烫，再通过检验，合格后包装入库。

3、服装生产的工艺流程大全（一）面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。

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